1500度真空鉬絲燒結爐
詳細技術參數
| VMF真空鉬絲爐 | 型 號 | VMF-39-15 | |
| 特 點 |
1、設備外形小巧，占地不足2平米 2、外觀精致，美觀大方 3、腔體采用鉬隔熱屏保溫，腔體潔凈，不污染樣品 4、帶有冷阱，最大限度的保護分子泵 5、配有分子泵，真空度可達5*10-4Pa 6、相對于管式爐更安全，該爐通氫氣時沒有斷管子的風險 |
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| 最大功率 |
42KW（爐體39+機械泵2.2+分子泵0.5） |
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| 最高加熱溫度 | 1500℃ | ||
| 有效加熱面積 | 300*200*200mm | ||
| 保溫方式 | 鉬、不銹鋼隔熱屏 | ||
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遠程系統（選配）
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1、通過手機微信小程序控制 2、可操作設備 3、可隨時查看設備運行狀態 4、可查看溫度數據并生成報表或溫度曲線 5、可查看報警信息 |
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| 控溫模式 |
采用宇電程序控溫儀表（標配） 1、30段程序控溫智能PID調節。 2、具有過溫保護 斷偶保護過溫或斷偶時電爐加熱電路自動切斷,，（當電爐溫度超過1500度或熱電偶燒斷時，主電路上的交流繼電器會自動斷開，主電路斷開，面板上ON燈熄滅，OFF燈亮，有限的保護電爐）。 3、帶有485 通訊接口（選購軟件時標配） 4、具有斷電保護功能，即斷電后再給電啟動爐子時、程序不是從起始溫度開始升、而是從斷電時爐溫開始升。 5、儀表具有溫度自整定的功能
（更換進口儀表，需要另外付費，選購）
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腔體 |
腔體采用鉬和不銹鋼作為隔熱屏，鉬片為加熱元件 有效加熱面積Dia300*200*200mm 腔體無雜質，不污染材料 |
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腔體真空度（擴散泵機組） （方案二） |
< 5X10 -3Pa | ||
| 腔體充氣壓力 | < 0.05MPa | ||
| 升壓率 | <4Pa/小時 | ||
| 斷偶保護和顯示 | 有 | ||
| 過溫保護 | 有 | ||
| 過流保護 | 有 | ||
| 欠壓保護（水壓） | 有 | ||
| 控制精度 | +/- 1 ℃（600度以上） | ||
| 溫度檢測方式 | S型熱電偶 | ||
| 最大升溫速率 | < 20℃/Min | ||
| 真空腔體內是否水冷 | 是 | ||
| 冷水機（選配） | 10P | ||
| 真空機組 | 機組輸入電壓 | 380V /220V | |
| 波紋管 | KF40X1000 | ||
| 真空擋板閥 | KF40 | ||
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（方案一） |
分子泵型號 | FF-200 | |
| 輸入電壓 | 220V | ||
| 分子泵進氣口法蘭 | DN200 | ||
| 分子泵抽氣速率L/S（對空氣） | 1300 | ||
| 分子泵極限壓強（Pa) | 6×10-7 | ||
| 冷卻方式 | 水冷 | ||
| 冷卻水壓（MPa） | 0.1-0.2 | ||
| 冷卻水溫度 | <25℃ | ||
| 環境溫度 | 0~40℃ | ||
| 建議啟動壓強 | 10pa | ||
| 前機真空泵BSV60 | 功率 | 2.2KW | |
| 電壓 | 380V | ||
| 轉速 | 1420rpm | ||
| 進氣口徑 | KF25/KF40 | ||
| 前機泵抽氣速率（L/S） | 16 | ||
| 極限壓強 | 5X10 -1Pa | ||
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擴散泵TK200
（方案二） |
電壓 | 220V | |
| 功率 | 1800W | ||
| 進氣接口 | DN200 | ||
| 出氣接口 | DN40 | ||
| 注入油量 | 0.55L | ||
| 抽氣速率（N2） | 2000L/S | ||
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復合真空計
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復合真空計型號 | ZDF | |
| 電源 | 220V 55W | ||
| 控制精度 | ± 1% | ||
| 真空計測量范圍 | 10-5 -10 5 Pa | ||
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冷水機
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設備型號 | 10A | |
| 總功率 | 13KW | ||
| 制冷量 | 28.6KW | ||
| 電源 | 380V/50Hz | ||
| 水箱容量 | 160L | ||
| 揚程 | 40M | ||
| 水泵流量 | 12m3/h | ||
| 外形尺寸 |
1335×780×1640 |
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| 重量 |
450Kg |
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一、設備特點及主要用途
基本原理與用途：在真空或氣氛保護情況下對物料進行無污染熱處理的設備，可以在氮氣、氬氣，氫氣等氣氛下燒結。主要應用于高溫氣氛燒結、高溫真空燒結、透明陶瓷等材料燒結。
二、結構組成
爐體、爐門、爐底、真空系統、控制系統、冷卻系統、發熱體及隔熱屏等。
三、結構說明
1、爐體：為臥式爐殼，其內、外層均為304不銹鋼做成的圓筒，外層鏡面拋光處理。內外筒與前后法蘭焊成一個整體，爐體開有電極孔、抽氣孔、放氣孔、熱電偶孔、紅外孔及觀察孔等，各接口的材質均為不銹鋼。
2、爐門：由內外封頭和法蘭焊成，中間可通水冷卻，爐蓋開啟裝置。
3、爐底：由內外封頭和法蘭組成，中間通水冷卻，下部設有充放氣孔，固定在爐體下部，設有電極引出裝置。
6、發熱體及隔熱屏：發熱元件采用高純片制作而成，有效增加輻射面積，保證溫區的均勻性。隔熱屏最里面一層采用鎢板，其他的采用模板和不銹鋼板制作。
7、真空系統：主要由直聯泵、分子泵或擴散泵，氣動擋板閥、氣動截止閥、數顯復合真空計、真空管路、放氣閥、支架等組成；真空管道與泵之間采用金屬波紋軟管快速接頭聯接（減緩震動）。
